في نظام truyềnع الترس اللولبي، إذا كان الترس اللولبي يتآكل بسرعة كبيرة، فإن مجرد تغيير نسبة التروس بين الترس اللولبي والترس المخروطي قد لا يكون قادرًا على تخفيف تآكل الترس اللولبي بشكل فعال.
مشكلة التآكل السريع للترس اللولبي يمكن أن تسببها العديد من العوامل المعقدة. أحد الأسباب الشائعة هو اختيار المواد غير المناسب، إذا كانت المواد الخاصة بالترس اللولبي والترس المخروطي ذات قابلية مقاومة التآكل ضعيفة، فمن السهل أن يتسارع التآكل أثناء عملية الإرسال. كما أن حالة التشحيم الجيدة أو السيئة مهمة جدًا، فعدم وجود تشحيم كافٍ وجيد، أو استخدام زيت تشحيم أو شحم غير مناسب، أو عدم القيام بالاستبدال والتكملة في الوقت المحدد، كلها يمكن أن تزيد الاحتكاك وتؤدي إلى تسارع تآكل الترس اللولبي. بالإضافة إلى ذلك، الحمل الزائد الذي يتجاوز قدرة تحمل الترس اللولبي والترس المخروطي، عدم دقة التركيب عند التثبيت مما يؤدي إلى عدم التطابق الدقيق بين الترس اللولبي والترس المخروطي، بيئة العمل السيئة المليئة بالغبار والشوائب وغيرها، يمكن أن تكون كلها عوامل تسبب التآكل السريع للترس اللولبي.
تغيير نسبة التروس سوف يؤثر على المعاملات ذات الصلة مثل عزم الدوران وسرعة الدوران، لكن هذا التغيير قد لا يقلل التآكل مباشرة. في بعض الحالات، إذا أدت تعديل نسبة التروس إلى تغيير خصائص الحمل، مثل زيادة الحمل، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة درجة تآكل الترس اللولبي.
للتخفيف الفعلي من تآكل الترس اللولبي، يجب اتخاذ تدابير أكثر تحديدًا وشاملة. أولاً، يجب اختيار مواد أكثر مقاومة للتآكل والمطابقة بعناية لتصنيع الترس اللولبي والترس المخروطي، لرفع قابلية مقاومة التآكل في الأساس. ثانيًا، يجب التأكد من تأثير التشحيم الجيد، واختيار زيت التشحيم أو الشحم المناسب، والقيام بالاستبدال والتكملة بانتظام وفقًا للقواعد. ثالثًا، يجب إجراء تقييم شامل ومعقول للحمل والتحكم فيه بدقة، وتجنب تشغيل نظام الإرسال في حالة الحمل الزائد بشكل قاطع. بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية التثبيت، يجب بذل الجهود لرفع الدقة، والتأكد من تركيب الترس اللولبي والترس المخروطي بشكل صحيح وتطابق دقيق. أخيرًا، يجب تحسين بيئة العمل بنشاط، وتقليل تأثير العوامل الخارجية مثل الغبار والشوائب وغيرها على نظام الإرسال قدر الإمكان.